Der erste 3D-gedruckte Fußballkomplex wurde in Deutschland geboren

PERI 3D-Konstruktion Positioniert sich als Pionier beim Einsatz innovativer 3D-Konstruktionsdrucktechnologie und plant den 3D-Druck des ersten Fußballkomplexes und öffentlichen Gebäudes in Europa. Die Initiative mit Sitz in Nordkirchen, Deutschland, ist ein Beispiel für die zunehmende Verbreitung des 3D-Baudrucks in einer Vielzahl von Sektoren über den Wohnungsbau hinaus.

PERI 3D Construction nutzt das bisher größte Druckersystem mit einem Modell Kopat Mit einer Länge von 25 Metern, einer Breite von 15 Metern und einer Höhe von 10 Metern (BOD2) wird das zukünftige Fußballclubhaus des SC Capelle eine Grundfläche von ca. 330 m2.

Es wird erwartet, dass nur einige Zeit mit der 3D-Drucktechnologie fertiggestellt werden Ungefähr 140 StundenZeigt das Potenzial dieser Technologie für schnelles, effizientes und nachhaltiges Bauen.

Geschäftsführer von PERI 3D Construction Dr. Fabian Meyer-Brotz sagte: „Angesichts erheblicher Herausforderungen wie Fachkräftemangel und Produktivitätsstagnation im Baugewerbe bietet der 3D-Konstruktionsdruck eine dringende Lösung, um schnellere, billigere und weniger verbrauchbare Produkte herzustellen.“

Innovative Gestaltung des Gebäudes und seiner Nutzung

Das einzigartige Design des Gebäudes ist das kreative Werk von Steinhoff Architekten, einem innovativen Architekturbüro, das sich für zukunftsweisende Bauweisen einsetzt. Das Vereinsheim wird vom SC Capelle genutzt, der in der dritten deutschen Liga spielt.

Henrik Lund-Nielsen, Gründer und Geschäftsführer von COBOD International, teilte seine Begeisterung: „Dieses neue Projekt von Peri ist ein großartiges Beispiel dafür, wie unsere Drucker für Flachhäuser eingesetzt werden können. Das neue 3D-gedruckte Gebäude ist das erste 3D-gedruckte Fußballvereinshaus und das erste 3D-gedruckte öffentliche Gebäude.„

Eine Errungenschaft, die Auswirkungen auf die Welt des Bauwesens haben wird

Nordkirchens Bürgermeister Dietmar Bergmann kommentierte die Bedeutung des Projekts: „Diese Initiative ist ein klares Signal, dass auch Kleinstädte im ländlichen Raum zukünftige Innovationen und Technologien vorantreiben können.“

Er hob den erheblichen finanziellen Beitrag des Innenministeriums des Landes NRW und die Expertise der Projektpartner hervor. Nur im Inland, aber im großen Stil.

Dieses zukunftsweisende Projekt ebnet den Weg für die kontinuierliche Weiterentwicklung der Baumethoden und beweist, dass der 3D-Konstruktionsdruck nicht nur für Flachhäuser, sondern auch für größere und komplexere Strukturen in verschiedenen Bausektoren eine praktikable Option ist.

Video: Demonstration des COBOD 3D-Drucks

Künstlich

Das PERI 3D-Bauprojekt stellt einen Durchbruch in der Welt des Bauens dar. Dank des 3D-Drucks zeigt diese Initiative, mit welcher Leistungsfähigkeit und Geschwindigkeit große Gebäude entstehen können und eröffnet so neue Perspektiven.

Zum besseren Verständnis

Was ist 3D-Druck im Baugewerbe?

Beim 3D-Druck im Bauwesen handelt es sich um eine Methode zur schichtweisen Erstellung von Betonstrukturen mithilfe von 3D-Druckern. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile, insbesondere hinsichtlich Effizienz, Geschwindigkeit und Haltbarkeit.

Welche Vorteile bietet der 3D-Druck im Bauwesen?

Der 3D-Druck im Bauwesen ermöglicht die Erstellung von Gebäuden in Rekordzeit, mit hoher Präzision und optimalem Materialverbrauch. Es bietet auch die Möglichkeit, komplexere architektonische Formen zu entwerfen.

Was sind die Herausforderungen des 3D-Drucks im Bauwesen?

Trotz seiner Vorteile steht der 3D-Druck im Bauwesen immer noch vor einigen Herausforderungen, einschließlich der öffentlichen Akzeptanz, der Bauvorschriften und der Haltbarkeitsbewertung von 3D-gedruckten Strukturen.

Was ist PERI 3D Construction Project?

Ein Projekt von PERI 3D Construction ist ein Fußballkomplex in Nordkirchen, Deutschland. Es ist das erste öffentliche Gebäude in Europa, das im 3D-Druck erstellt wurde.

Über COBOD

Die Mission von COBOD ist es, durch multifunktionale Bauroboter auf Basis der 3D-Drucktechnologie das Beste zu schaffen. Die Vision von COBOD ist es, mindestens 50 % der Bauprozesse auf Baustellen zu automatisieren. Ziel von COBOD ist es, mindestens 50 % der Bauprozesse auf Baustellen zu automatisieren und damit besser, schneller, günstiger und nachhaltiger als herkömmlicher Beton zu werden. Wir sind ständig bestrebt, den CO2-Fußabdruck von 3D-gedrucktem Beton zu reduzieren.

COBOD 3D-Drucker schufen 2017 das erste europäische Gebäude. Seitdem haben unsere Druckereien zwei- und dreistöckige Gebäude in Europa (Belgien und Deutschland), Nordamerika (USA und Kanada) und Indien gebaut. Ebenso wurden die ersten 3D-gedruckten Villen in Dubai und Gebäude in Afrika mit den 3D-Baudruckern von COBOD hergestellt, ebenso wie die ersten Windkraftanlagen.

[ Rédaction ]